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山東冶金設計院 李光輝:7.3m頂裝焦爐節能環保先進技術

時間: 2019-05-23 | 編輯: 199 | 閱讀:199次

北極星大氣網訊:各位領導,各位專家,大家上午好,我來自山東省冶金設計院。我們山東日照投產兩座,現在以7米3焦爐為例介紹一下綠色智能技術,如何從源頭上去打造節能降耗。

山東冶金設計院股份有限公司 焦化事業部部長 李光輝

簡單介紹冶金設計院,創立1959年3月,山東鋼鐵集團,占我們38%的股份,公司擁有150余項世界前沿技術和核心技術,具備規劃設計總承包一千萬噸級綜合鋼鐵項目能力,能夠為用戶提供全專業、全方位、全流程技術服務。

我們設計院有四個資質,公司的業務范圍,冶金、礦山工業及旅游建筑、市政環保領域,為用戶提供特色服務,冶金工程從礦山到全流程設計總承包建設。我們公司業績近年來完成工程設計咨詢三千余項,服務于中國六十多加鋼鐵企業,國際上在十幾個國家和地區開拓了市場。日照鋼鐵基地是國家項目試點項目,產能810萬噸,煉鋼850萬噸,7米3焦爐,5100高爐,我們公司在項目上是總體設計管理單位。

日照7米3焦爐焦化工程分兩期,一期里面分兩步建設,一步二步建了7米3焦爐,二部工程正在建設當中,7米3恩焦爐為兩段加熱亂聯火道,廢氣循環,蓄熱室分格,焦爐的主要尺寸,全長1986,平均寬度550。碳化容積71.5,國內焦爐厚度在100或者95毫米,我們采用薄爐墻技術,采用一項綠色智能技術,三維設計建模技術,煙道,火爐墻技術,一系列的特色低碳節能環保技術。

三維爐體設計建模技術,有利于優化焦爐爐內結構,合理性方面進行了優化,減少爐體滲漏,我們150毫米,常規焦爐要高30—50毫米,這樣增加了爐體嚴密性,主墻上面裝了一個直通縫,避免煤氣的泄露。內層磚用外層爐頭磚加熱,保證了爐體氣體的嚴密性,從排放上面減少了粉塵氮氧化物排放。

火焰分析模型技術,采用火焰分析模型,優化焦爐加熱系統,使焦爐燃料室的位置還有燈頭位置更加合理,有利于兔體高向加熱均勻性,減少氮氧化物產生量。右邊的突變我們火焰分析模擬的焦爐加熱位置和底部燈頭空氣入口,布置模擬圖片。我們對空氣進行分段,優化了爐體高向溫度分布,我們日照7米3焦爐采用兩段加熱,右邊是焦爐設計的分段加熱,高度90操作范圍。

燃料室采用薄爐墻技術,國內焦爐一般在100或者比較早的105,現在是95毫米,這樣薄爐墻導熱性好,從源頭上降低火道溫度和加熱能耗,從源頭控制氮氧化物產生條件,減少排放量,通過薄爐墻技術和火焰分析模型技術控制溫度,在1236左右,這樣從源頭上減少了氮氧化物產生。

通過薄爐墻低炭技術,氮氧化物在120毫克左右。大容積炭化技術,這樣在同等規模焦爐就少,推焦的次數少,減少了二惡英排放,這是我們日照7米3焦爐和國內7米焦爐也參照對比,容積71.5,五年產量在1457左右,日照焦爐170萬噸,焦爐也就兩個58,設計跟投產的焦爐,煙道技術,利用了動力學特性,根據焦爐有主訴的特點,焦爐比機側要寬,需要的煤氣量要多,利用的根據這樣的特點采用了檢測技術,配合調節板,便于調節,從機側空氣流,一方面便于產出,焦爐長,單車煙道從投資方面減少一半投資。

上面是爐體結構形式,單側煙道,單側煙道有廢氣排出功能,空氣煤和火箱,煤氣和空氣單車氣,廢氣單側出。

另外我們焦爐設計的脫硝技術,根據電廠用的SNCR脫硝經驗,在950—105的區域直接投入燃起,直接反映氨氣和氮氧化物直接反映,以前在沈陽工業實驗,效率在40%—60%左右。投資少,投資在20%左右,運營成本低,不使用催化劑。

一個焦爐來說使用的氨氣量大概50立方左右,投資和運營成本都很低,7米5焦爐加上爐內脫硝技術,控制在100毫克以下。我們日照的焦爐用了單孔調壓,結構比較簡單,安裝方面從實用方面故障率比較低,運行方面相對穩定可靠一些。壓力調節,對焦爐來說從前期和中期,煤氣量比較大,末期的時候煤氣量很少,根據焦爐的特點單獨調節,單獨炭化,避免爐體冒煙冒火,降低了運營費用,減少了泄露,2013年焦化為例,年均銷量在800萬左右。

焦爐綠色智能科技,智能作業管理系統還有定位技術,加上無線數據通訊技術,實現自動運行和生產管理,實現焦爐機車有人監控,全自動運行,一般根據焦化廠生產,一般都會有人監控推銷的時候會推那個,能實現全自動運行目標。

文章標題: 山東冶金設計院 李光輝:7.3m頂裝焦爐節能環保先進技術
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